江苏协和装饰工程有限公司     许   威、虞守勇，吉善修
    摘要：介绍陶粒轻质混凝土隔墙的质量技术要点，减少楼层的荷载重量，提高墙体的强度。
    关键词：轻质隔墙 节约  耐火

    近年来，新型墙体材料发展迅速，其中轻质陶粒混凝土条板的生产及应用规模逐年扩大，尤其在二次墙体结构上应用广泛，轻质陶粒混凝土条板是一种新型材料、新技术。有着广泛的应用前景，本项目部在西区商务中心二期公共部位装修二标段工程充分应用了此工艺，取得了良好的社会效应和经济效应。如图1
    一、材料原理
    我们应用此材料，必须先了解这种材料，轻质陶粒混凝土条板采用高强冷拔钢丝增强，轻质陶粒为主要骨料，水泥、粉煤灰为胶结料由国内知名品牌自动化设备复合生产而成，产品轻质、高强，并且是侧企口凹凸槽设计，加上独特的挤浆法，安装拼接
后使墙形成一个整体，它具有以下几               图1
种特点：
   （1）.采用轻质材料为主骨料，比重较轻，35%的空洞率，容重在600-800kg /m3,减轻主体结构的负荷，减少结构工程投资；
   （2）.耐火性能好，轻质陶粒混凝土条板主要材料为无机物，为不燃材料，不产生有毒气体，它的耐火极限温度可达3小时以上，而普通砼的耐火极限温度一般为1.5-2小时；
   （3）. 轻质陶粒混凝土条板保温性能好，热损失小。陶粒砼 导热系数一般为 0.2——0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地 增加室内宽阔度，在等同墙厚条件下，可大大改善房间保温隔热性能。陶粒砼由于自重轻，弹性 模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好；
   （4）. 陶粒混凝土条板抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂浆之间的 粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性；
   （5）.轻质陶粒混凝土条板强度高，板的连接处采用凹凸槽方式连接，整体承载能达到甚至超过普通砖砌体的强度，属于水泥制品类，能够有效的阻隔水分扩散；
   （6）.隔声性能好，轻质陶粒混凝土条板具有良好的隔声功能，经测试隔声量为30-50dB;
   （7）.轻质陶粒混凝土条板具有高精确性，拼缝精确，并且易于加工，可切锯，埋线槽等，改变以往砖墙埋线困难的局面；
   （8）.施工快捷，缩短墙体施工周期，损耗低，降低人工和运输成本低。
    二、施工流程
    三、轻质陶粒混凝土条板的质量控制
    1. 轻质陶粒混凝土条板安装
    1）.拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
    2）.与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
    3）.墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4）.墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木栔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木栔固定，将砂浆用板条压实，板上部用厚                      度3mm的型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不           图3       大于600mm。如图3
5）.木栔以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔，木栔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木栔紧固后替下撬棒便可松手。
由于墙板对线就位为粗调校，加上木栔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木栔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。
6）.墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。
7）.板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木栔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八字脚，便填充的水泥砂浆密实平整垂直。
8）.轻质墙板应按排版图安装：根据图纸尺寸以及现场情况，先排版，然后从一端向另一端按顺序安装；有门洞时，可从门边向两边安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时，按尺寸切割好拼入墙体中，切割的补板宽度不得小于200mm。
2. 门洞口安装
1）.在进户门处按图纸尺寸标出洞口位置。
2）.门边轻质墙体安装顺序：由门边向两边安装，在安装门垛前，门边第一块板沿竖向方向隔一米植一根6mm钢筋，钢筋长度大于100mm，门边板第一个孔必须用水泥砂浆灌实，待水泥砂浆凝结后，安装门垛，钢筋伸入门垛内，再将门垛孔内用水泥砂浆灌实，在施工中一般在门边板安装后，在门头板安装前进行灌孔作业。锯出门头板搁放位置即L型处，搁放距离不小于120mm。
3）.门头板架立在门框板上，门头板必须使用整块板横向安装，坐浆且四周胶浆挤压密实，灰缝为10mm左右并在表面粘结一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。
3．墙板搭接安装
本工程采用的120mm厚墙板的单板长度为3.0m，采取现场搭接方式安装：墙板搭接位置按设计规定，当设计无规定时，应按排板设计方案规定的位置搭接。用坐浆方法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度10mm。待胶浆达到一定强度再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻两块墙板必须错缝300mm以上，且拼缝处接口顺直，便于稳固和嵌缝。板顶用木栔紧固；板顶与梁底接触处用水泥砂浆填充，保证板顶部接触处胶浆饱满、密实并与结构牢固粘接，注意板顶收光顺直，阴角线条美观。
4. 嵌缝
在墙板与墙板的凹凸缺口拼接处，用水泥砂浆加胶粉在拼缝处批括2-3mm厚，黏贴耐碱纤维网格布。用专用工具抹平、压实、收光。
注意掌握压光时间，使拼口处材料无凹凸和龟裂现象。
四、轻质陶粒混凝土条板质量控制措施
以本工程为例，需要做好以下措施：
1、安装隔墙必须以轴线为基准线派发尺寸，必须保证隔墙位置正确，过道净开间为2000mm；管道井内径900mm，门洞口尺寸840mm*1840mm,洞口高度按一米线向上840mm；进户门洞口尺寸为1000mm*2100mm，洞口高度按一米线向上1100mm；所有尺寸误差不得超过20mm；
2、粘结材料必须使用M10专用水泥砂浆。
3、空心板在安装前用EPS泡沫棒将板上口孔局部堵塞。
4、竖向板拼接缝必须使用M10专用水泥砂浆粘结，且相邻两块板接缝错开至少300mm。
5、板与板之间的企口缝隙内应填满粘结砂浆，应做到挤出粘结材砂浆为止，并在粘结砂浆凝固前，将挤出的粘结材料砂浆刮平，不得存在瞎缝，空缝，接缝处网格布宽度不得小于100mm。
6、板与原结构连接处，应使用M10专用水泥砂浆粘结，与梁、楼板接触处需用M10水泥砂浆填实。
7、所有切割补板必须大于200mm，除门垛外，严禁使用宽度小于200mm的补板。
8、门垛用切割的170mm板与门边板粘结，粘结处每隔一米植入一根长度大于100mm的直径6mm钢筋，钢筋一端伸入门边板，一端伸入门垛，接缝处用专用砂浆粘结，专用砂浆凝结后，门边板第一个孔与门垛孔用水泥砂浆灌实。
9、门边板应从门洞向两侧排版安装。
10、小于1500mm的门洞口上方过梁板必须使用整板且横向安装，不得使用碎板拼接，两端应搁置在门边板上，与门边板的搭接长度应大于100mm；大于等于1500mm的门洞口，过梁板必须使用整板且横向安装，两端搁置在门边板上，过梁板两侧还应用u形钢板卡与门边板固定，过梁板与门边板搭接长度大于150mm。
11、墙长在6000mm以内的，板上口与原结构连接处都应设置1.5mm厚的u形镀锌钢板卡，间距不得大于600mm，与砼柱连接处隔一米设置一个1.5mm厚的u型镀锌钢板卡；墙长超过6000mm的，应设置120mm*120mm厚度3.5mm的Q235B热镀锌方管做构造柱，用钢板卡与条板连接，作法与砼柱连接相同，方管与条板连接处粘贴450mm宽1.5目直径0.9mm的热镀锌钢丝网，钢丝网与墙用专用粘结件粘贴，板上口与原结构连接处都应设置1.5mm厚的u形镀锌钢板卡，间距不得大于600mm，与砼柱连接处隔一米设置一个1.5mm厚的u形镀锌钢板卡。
五、总结
   因为西区商务中心二期公共部位装修二标段工程为改造工程，所有隔墙均采用轻质陶粒混凝土条板，由于此材料属于成品材料，其施工工艺大幅度加快了施工速度，对工期影响小，具有工艺简单且操作简便、安全特点，无需大型机械配合施工。轻质陶粒混凝土条板属于绿色环保产品，其特点为工程节省了工期，为业主节约各项管理措施费用、人工费。其施工质量、工期、实施效果均能达到业主及设计的要求，具有一定的经济和社会效益。