扬州新盛建筑装饰有限公司   刘峰
     1、前言
    装饰装修工程已在我国发展了近三十年的时间，随着社会的发展，很多已装饰多年的场所面临二次装修或重新装修。在很多装饰改造的过程中，原装饰饰面工程都无法保留，需要拆除原装饰后方能重新进行装饰施工。其中地面地砖拆除所需费用最高，加之九十年代至二十世纪初期公共场所、办公楼等装修材料主要以地砖为主，由于地砖质量、规格、颜色等已无法满足重新装修的效果要求，很多工程都需要进行地面砖的凿除。随着建筑装修材料行业的发展，许多装饰材料如复合地板、卷材地板等材料被不断推广，用于解决原装饰面层的覆盖装饰。此种材料具有施工周期短、装饰效果好和便于维护保养等特点，被广泛使用。经过多个工程的实践，我们总结出了原装修旧地砖无需拆除直接铺贴各类卷材地板的施工方法，具体如下：
    2、特点
    2.1无需凿除原建筑装修的地砖及结合层，只需对空鼓严重、脱落的地砖进行针对性处理和加强措施。
    2.2针对原抛光砖进行无尘打磨，增强贴接强度。
    2.3采用环氧树脂底漆对打磨的砖面进行界面处理后，采用自流平找平补缝后铺贴卷材装饰层。
    3、适用范围
    该施工技术适用于办公楼、酒店、医院、电影院等需要二次装修或重新装修的公共场所。
    4、工艺原理
    不需要拆除原装修地砖，经简单处理即可铺设卷材地板的施工方法。原装修地砖面经对空鼓、脱落、缺损地砖面的凿除，采用混凝土密封固化剂配合找补，提高薄型找平层的抗空鼓、开裂问题，提高强度，并采用研磨机对原旧地砖面进行磨毛，清除污染污渍，同时增强自流平界面剂的附着力。利用环氧树脂底涂替代自流平界面剂解决与地砖面的粘接易脱落问题。
    4.1原旧地砖铺贴时的平整度与卷材地板的平整度要求基本一致，因此只要解决地砖面与水泥基自流平附着力问题就可以实现不凿除地砖即可铺贴卷材地板的可能。
    4.2旧地砖因施工质量、长期使用等因素出现空鼓、脱落、破损现象，施工前对此类问题进行排查，进行局部凿除找补。地砖面层或空鼓层，大部分空鼓都是地砖结合层空鼓，因此仅需对地砖面进行凿除，凿除的地砖一般只有8-10mm厚，需要重新补平，采用1:2水泥砂浆进行粉补，初凝后（2-4h）涂刷混凝土密封固化剂，混凝土密封固化剂具有较强的保水性，能永久养护防止龟裂、收缩，还具有超强的渗透性和固化性能，提高了找平层与基层的附着力，防止簿型混凝土施工过程中出现的空鼓、开裂、强度等质量通病问题。同时作为界面剂提高与面层的附着力。
    4.3旧地砖因表面光滑与界面剂粘结强度差，另外因地砖长期使用和打扫，不可避免的会吸附污渍、有机物等降低界面剂的附着力，采用石材研磨机对地砖面进行粗磨、清理，去除表面污染物，研磨时水中适当加入水性除污剂，清理有机污染污渍。通过打磨拉毛提高了地砖面的附着力。
    4.4采用环氧树脂地坪封固底漆对打磨过的地砖基层进行封固界面处理，防止地砖面直接施工水泥基自流平因渗透性、附着力差产生脱落问题。
    5、工艺流程及操作要点
    原旧地砖检查    凿除空鼓地砖    找补封固     打磨去污
    环氧树脂自流平底涂    水泥基自流平    自流平面层打磨    卷材地板铺设 
    5.1原旧地砖检查、凿除
施工前检查原地面的平整度、空鼓情况，用2米靠尺检查其平整度，控制范围2-3mm,用小锤检查空鼓，做出标记，对平整度偏差超过范围、空鼓、缺损的进行凿除。注意凿除前必须采用云石切割机对需要凿除的区域或单块地砖四周进行切割，切割深度20-30mm。采用电动电镐进行凿除。严禁使用大锤直接敲击拆除，防止震动过大影响周围地砖，造成连续空鼓。
5.2找补封固
因为是零星找补，且找补厚度为地砖厚度，此项工作是关键，要防止找平后出现空鼓和强度问题。具体操作要点：
5.2.1先将基层上的灰尘清扫干净，有条件的采用工业吸尘器吸尘, 用喷壶将需要找补的地面均匀洒水一遍。
5.2.2在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,涂刷面积不宜过大,应随刷随铺面层砂浆。
5.2.3涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺1：3水泥砂浆，控制水灰比、坍落度。
5.2.4木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其与周围地砖面的平整度，接搓平整。
5.2.5木抹子刮平后,用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
5.2.6地面压光完工后2-4小时内涂刷混凝土密封固化剂, 混凝土密封固化剂涂刷要均匀并且有一定的厚度，以形成镜面为宜，视基层的吸收性而定，每次施工用量0.1-0.2kg/m2，一般涂刷二遍。
5.2.7涂刷后12-24h内喷洒水养护,保持湿润,养护时间不少于3天,抗压强度达5Mpa时才能上人。
5.3打磨去污
5.3.1对旧地砖进行打磨，选用石材打磨机配打磨片带水打磨，研磨时应来回重复进行，以均匀磨毛地砖面为宜，遇污染、污垢较严重的地面，可适当加入去污剂进行研磨。
5.3.2采用吸尘吸水工业吸尘器随时清理研磨的浆料，做到随磨随吸。
5.3.3对已经研磨过的区域进行围挡封闭，严禁闲杂人员进出，对研磨好的区域人员进入进行管控，穿戴鞋套，控制二次污染。
5.4环氧树脂自流平底涂
5.4.1将底涂和配套固化剂、促进剂分别倒入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀。
5.4.2将物料倒于基面，用刮板刮平，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中。
5.4.3底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。
5.5水泥基自流平
5.5.1自流平施工须等底涂完全干燥，底涂须完全被基层吸收。
5.5.2先将6-6.5kg 清水倒入搅拌桶，然后倒入1包自流平水泥，边倒边充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物（约3分钟）。将其静置熟化约5分钟，再短暂搅拌一次;
5.5.3把混合物均匀地倒入施工区域，任其像水一样流平进行自流找平，但自流平施工厚度小于4mm, 需用锯齿形镘刮布展均匀所要求厚度，搅拌好的自流平必须在20分钟内用完。
5.5.4在自流平初凝前穿钉鞋走入自流平地面，用专用消泡滚单方向滚轧地面以排除因混合时的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。    
5.5.5施工完毕后立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设; 冬季施工，地板的铺设应在自流施工48小时后进行。
5.6自流平面层打磨
地面打磨: 待自流平充分干燥后，对自流平地面进行精磨抛光，清洁处理。
5.7卷材地板铺设
5.7.1预铺及裁割：无论是卷材还是块材，都应于现场摊平放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致，卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2厘米。注意保持一刀割断。
5.7.2粘贴：根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板。卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。
5.7.3排气、滚压：地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气，随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况，地板表面冒出的胶水应及时擦去， 24小时后，再进行开槽和焊缝。
5.7.4开槽焊缝：开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，开槽深度为地板厚度的2/3。 在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。 可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。焊枪的温度应设置于350-400度左右。以适当的焊接速度(保证焊条熔化)，匀速地将焊条挤压入开好的槽中，在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使卷材地材之间的接缝更具平整的效果。 
5.7.5成品保护：施工完毕24-48小时之后清理、清洁现场，进行成品保护。
6、材料和设备
6.1材料
石水泥、中粗砂、混凝土密封固化剂、环氧树脂封固底涂、水泥基自流平、卷材地板等。
6.2设备
地面打磨机及各类配套使用的磨块、磨盘、强力吸尘器、自流平专用工具、专用裁边器 、依墙划线器、75KG碾滚及压边滚 、 放气滚 、 地面检测器、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、测量检测器具等。
 7、质量要求
7.1水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。
7.2水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝、空鼓、起沙、搭接不平等缺陷。
7.3用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差2mm。水泥砂浆找平层必须按照1：3水泥砂浆的质量标准，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
7.4水泥砂浆找平层的水泥要求是，强度等级32.5的普通硅酸盐水泥，砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质；水泥砂浆找平层要根据设计要求的标高、尺寸，施工找平层时将表面清理干净，浇水湿润养护要准时，不得过早上人踩踏，防止起砂。所用砂子不要过细，采用级配的中砂，找平层铺设厚度均匀到位，以免找平层空鼓、开裂，水泥安定性及强度应符合要求，抹压应平整密实。
7.5地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。其他施工人员基本已撤场，无闲杂人员，施工不得有其它人员交叉施工。
7.6使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
7.7使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于8%。
7.8需有效防雨、防潮、防阳光直射的材料堆放仓库及施工工具设备存放地。
8、安全措施
8.1施工操作人员必须经过三级安全教育和安全、技术交底方可上岗施工。
8.2施工操作人员在用电及机械使用时应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑机械使用安全技术规程》的有关安全规定。
8.3施工操作人员必须遵守项目部各类规章制度，服从项目部管理。施工现场严禁动用明火，严禁吸烟。
8.4施工场地设立临时材料库，分类存放易燃材料、物品，如油漆、胶水类设专门仓库、专人管理。仓库及施工现场配备灭火设备
9、环保措施
9.1防止大气污染：施工垃圾及时清运，清理施工垃圾时使用容器盛装，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，清运时适量洒水减少扬尘。
9.2防止施工噪声污染：施工中严格执行《建筑施工场界噪声限值》，控制和降低施工机械造成的噪声污染。在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
9.3施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
10、效益分析
10.1针对二次装修及重新装修的工程，本施工技术在原建筑地面不拆除的情况下进行针对性工艺处理，工艺简单、施工方便、机械化作业、施工周期短、装饰效果好。
10.2避免原建筑地砖及结合层的拆除产生的大量建筑垃圾，节省了二次装修找平层的材料，绿色环保，同时大大节省人工成本。