江苏远景装饰工程有限公司  许学洲

    我们分析钢结构安全事故中约有89%不是因技术不了解造成的，而是因违章所至（违章即：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。其中由于没有安全技术措施，缺乏安全技术知识，不作安全技术交底，安全生产责任制不落实，违章指挥、违章作业造成的事故占绝大多数。因此，把管理工作中的关键部分列为保证项目，保证项目能够做好，整体的安全工作也就有保证了。
    钢结构安全不容忽视，安全出现问题，工程质量做得即使再好，也不行。安全是关系职工生命财产、公司生存的大事。安全防不胜防，所以钢结构单位要在今后工程施工中时刻教育员工按章施工，施工现场严禁乱接乱搭现象，不得擅自用没有插头的电动工具线头插入接线板上、吊车操作要定人定岗等等。“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。”员工应自觉遵守安全规章制度“不吸游烟、不酗酒”，积极配合公司安全部门、安全员及班组长的领导。正确处理好安全与生产、安全与效益的关系，牢固树立“安全为天”的思想，紧紧围绕“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，安全生产责任制要横到边，竖到底，即安全生产人人有责。不能出现“出现事故抓一下，不出事故就放松”的表面现象，牢固树立“安全为天”的思想，坚持“安全第一，预防为主”的方针。在安全与生产相矛盾时，我们要坚决让生产服从于安全。
    由于钢结构建筑具有重量轻、强度高、抗震性能好、能够合理布置功能区间、施工工期短、回收利用价值高以及综合造价低的特点。近年来，钢结构建筑在我国也有越来越多的用途。然而，钢结构工程施工在安全生产方面具有三大特点：一是全员、全过程、全天侯处于洞口、临边、高处作业等高度危险的状态；二是各专业施工人员和工程管理人员均处在高度密集的立体交叉作业环境之中；三是全部工程构件和施工机具、材料及各种安全防护设施材料均需吊装、吊运。上述三大特点给工程施工的安全管理带来了诸多困难。所以，钢结构工程的安全管理工作与其它建筑、安装工程相比，显得尤其重要。从安全管理的角度看，国家标准和规范涵盖此部分内容不是很完善，《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011内无此部分内容的检查内容。但是，由于安全生产管理和安全防护设施跟不上，钢结构工程施工安全事故有呈上升趋势。本人结合我司冶春茶社钢结构等工程项目的施工管理经验，谈谈在钢结构工程施工方面的安全防护技术措施，供参考。
    一、施工设施
    （一）走道板
    现我市钢结构施工单位在单层钢结构工程施工中比较普遍用竹梯作为走道板，但要做好防滑及竹梯质量保证措施，不得无任何防护措施在钢屋架顶来回走动，在高层钢结构施工中，在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，需在钢梁上铺设走道板。铺设方法通常为：用钢管“十”字搭设成网，固定在钢梁的上翼缘，平行的两钢管间距不得大于300mm，上面铺设钢筋网片，铺满铺实，以便于下一节柱梁的施工，并且周边必须设外挑式安全平网，预留洞口做好临边防护。
    （二）安全带
    1、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须使用安全带。由于钢结构工程施工时活动范围较大，采用普通安全带很难满足施工要求。要采用双背带，有条件的要采用带有速差自控器的安全带，速差自控器（也称速差器或防坠器或防坠缓冲器）规格很多，现市场上有的活动半径可达30m。
    2、人员攀登竹、钢爬梯时，采用坠落自锁装置。解决钢爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反，人员攀爬时，自锁装置始终应在人员的上方。
    3、两节以上柱固定稳固后，必须拉钢丝绳（或粗棕绳），以便于拴挂安全带。
    4、安装钢梁及支撑时、安装同钢柱连接的钢梁时，人员应在固定平稳的竹、钢梯上，安全带挂在撑管或其它防护措施上。
    （三）钢梁、钢柱上悬挂安全绳
    在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。
    （四）设置垂直通道
    为施工人员上下通行， 保障其安全，在钢梁悬挂钢爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固，高度不同的钢爬梯应错开布置，在单层钢构施工中，可用竹梯沿钢柱上屋顶。为保障施工人员上下攀爬的安全，施工人员佩带安全带。
    （五）钢柱对接安装操作平台
    钢柱分段安装，对接、螺栓紧固时，为保证工人的安全操作，在距第一段钢柱柱顶1.2米位置处架设操作平台。平台数量根据现场施工进度确定，保证周转正常，不影响吊装工作。安装操作平台的设置给焊工营造了一个良好的工作环境，确保焊工的安全操作。该平台拆装方便，安全可靠，给钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。
    （六）搭设满堂架，搭设操作平台
    部分项目须完成大型桁架的安装，跨度太大、高度太高的情况下，必须搭设满堂架，搭设操作平台，方便构件拼装和工人作业安全，在单层钢构施工中可采用移动脚手架，但必须保证脚手架材料的质量、搭设质量及移动脚手架周边栏杆防护措施到位。
    （七）吊装用专用夹具
由于钢结构构件不规则、有棱角等因素，考虑吊装过程中可能使吊装用钢丝绳损坏，发生吊装事故，特设计吊装用夹具，吊装过程中必须严格使用。
    （八）防坠器的使用
    在高层钢构施工中为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时，必须将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。安全防坠器必须安装在使用者的上部，即必须是高挂低用，禁止平挂或低挂高用。
    （九）警示标志和警戒线的使用
    二、防护措施
    （一）个人防护措施
    1、凡患有特种作业职业禁忌症的一律不得从事焊接作业。有下列疾病者均不宜从事登高焊接作业：精神病、中枢神经和周围神经器质性疾病；明显的肝、肾疾病；内分泌疾病，如甲状腺机能亢进、糖尿病等；明显的心血管疾病，如冠心病、高血压等；明显的呼吸道疾病，如活动性肺结核、支气管扩张等；对电焊敏感者；
    2、酒醉者以及医生证明不能登高作业者，一律不得进行登高作业；
    3、在户外焊接作业时，有六级以上大风、大雪或雨天、雾天停止登高焊接作业。
    （二）现场防雷击措施
    在建筑最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。
    （三）压型钢板安装（铺设）安全防护措施
    压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带或防坠器，安全带或防坠器应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象，在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。
    （四）防暑降温、风、雨季施工措施
    1、为保质保量地完成工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。
    2、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。每天将天气预报写在牌子上，以示施工人员知道。
    3、降雨前，作好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施（搭设防雨蓬）。
    4、当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如揽风绳、紧固卡）。
    5、已吊装钢结构大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。
    6、雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施（搭设防护蓬、盖等）。
    7、雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。
    8、雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。
    9、吊装机具（吊车）应处于初始状态,严禁将吊臂处于吊装状态。
    10、施工现场四周，及吊机线路单侧设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。
    11、运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。
    12、施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。
    （五）防坠落措施
    ①防止物体坠落措施
    1、安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。
    2、施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
    3、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。
    4、地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊臂和正在吊装的构件下停留或通过。
    5、在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，吊点要选择合适方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。
    ②防止人员坠落措施
    所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手防入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净；拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁止抛掷；要对行车操作员进行专门安全培训，定期检查机器运转情况。
    钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业，同时还要预先搭好在高处要进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。另外，还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。
施工作业人员应合理使用劳动保护用品，扣好各种纽扣，上装不应束在裤腰里，尤其进行登高焊接作业的焊工需戴安全帽，穿胶底鞋，使用耐热性好的安全带，并且安全带要坚固牢靠，高挂低用，登高工具（如脚手架等）安全牢固可靠，不应采取可燃物（如麻绳等）作固定物。
    （六）防火防爆
    1、施工场所明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站区域。
    2、施工场所道路畅通无阻；夜间应设照明。
    3、不准在高压加空线下面堆放可燃物品。
    4、工程开工制作前应将消防器材和设施检查到位。
    5、高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。
    6、不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。
    7、氧气、乙炔瓶必须规范放置，乙炔瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。
    8、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得少于5m，使用时两者的距离不得少于10m。
    9、严格执行"十不烧"规定：
    焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；
    未经办理动火审批手续，不准进行焊割；
    焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；
    焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；
    焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前，不准焊、割；
    附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割
    与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割；
    严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。
    10、焊接结束后，必须检查是否留下火种，同时落下的熔热金属要妥善处理，尤其在商场、旅馆、饭店或娱乐场所焊接时，更应详细检查，确认安全后方可离开现场；
    （七）现场安全用电
    按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005实施临时用电管理。
    1、现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。
    2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
    3、 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。
    4、现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别接驳，线路穿钢管加以防护。
    5、夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。
    6、工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。
    7、电焊机二次侧安装空载降压保护装置。
    三、合理安排施工工艺顺序，保障施工交叉作业安全
    钢结构单位也要注重钢结构加工车间的各项安全措施，车间安全主要防护措施主要为行车使用安全；用电、用气安全；职业病（油漆、焊接）防治；机械的安全使用、钢构堆放、货物的装车及安全通道等保护。
    施工单位要及时将上级有关安全会议精神、安全生产预防措施及结合本单位有关安全生产资料贯输到每个职工心中，已安全促生产。安全在大家的心中，把握在自已的手中。